聚氨酯包膠輪他的特性就是具有機械性能好、耐磨耗、耐油、耐撕裂、耐化學腐蝕、耐射線輻射、粘接性好等優異性能，這么多種功能融于一身，但其使用溫度一般不超過80℃，100℃以上材料會軟化變形，機械性能明顯減弱，短期使用溫度不超過120℃，嚴重***了其廣泛應用。所以說聚氨酯包膠輪的小編就這個問題，給您講解。（聚氨酯包膠輪）

   因此，許多研究機構及學者對聚氨酯彈性體耐熱形變性能進行了研究，并制備了許多耐熱性能優良的材料，使其在較高的溫度下具有較好的機械性能。但是聚氨酯彈性體結構的復雜性，影響其耐熱形變因素很多。作者從低聚物多元醇、異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑、聚合工藝條件、引入分子內基團、加入填料、與納米材料復合等方面綜述了彈性體耐熱性的影響因素。

   1.原料對聚氨酯彈性體耐熱性影響

   聚氨酯彈性體由軟段(低聚物多元醇，主要分為聚酯型、聚醚型和聚烯烴型多元醇等)和硬段(二異氰酸酯和擴鏈劑)組成。聚氨酯包膠輪低聚物多元醇的相對分子質量是多分散的，而多異氰酸酯往往是多種異構體的混合物，異構體的存在會破壞硬段的規整性，使得彈性體的耐熱性降低。嚴格控制原料的純度，降低縮二脲和脲基甲酸酯等熱穩定性差的基團的摩爾分數，可以提高彈性體耐熱性。

   2.低聚物多元醇

   不同結構的低聚物多元醇與相同異氰酸酯反應生成的氨基甲酸酯，其熱分解溫度相差很大，伯醇***高，叔醇***低，這是由于靠近叔碳原子和季碳原子的鍵***容易斷裂的緣故。由于酯基的熱穩定性比較好，而醚基的碳原子上的氫容易被氧化，所以聚酯型聚氨酯耐熱性能比聚醚型聚氨酯好。聚氨酯包膠輪由聚酯所制備的聚氨酯，聚酯類型的不同對熱性能幾乎沒有太大的影響。對于聚醚型聚氨酯，聚醚的類型對其耐熱性能有一定的影響，如由甲苯二異氰酸酯(TDI)、3,3'-二氯-4,4'-二苯基甲烷二胺(MOCA)分別與聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃醚二醇(PTMG)所制備的聚氨酯，放入121℃環境下老化7天后，二者的拉伸強度存在明顯差別，前者室溫下拉伸強度保留率為44%，而后者保留率為60%。低聚物多元醇相對分子質量或分子鏈長對聚氨酯熱降解的特征分解溫度沒有明顯的影響，劉涼冰研究了聚酯型和聚醚型聚氨酯的降解機理，并分析了影響其耐熱性的因素，得出聚酯型聚氨酯彈性體耐熱性能優于聚醚型的結論。（聚氨酯包膠輪）

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